Расчет напряженно-деформированного состояния заготовки при вытяжке с утонением стенки через матрицу с малым углом конусности

≤Выполнен расчет напряженно-деформированного состояния заготовки при вытяжке с утонением стенки через матрицу с малым углом конусности. Технологический процесс гильзы обычно состоит из нескольких вытяжных операций, причем финишную вытяжку рекомендуется проводить с небольшой степенью деформации и применением матриц с небольшим углом конусности. Приведена схема вытяжки с утонением и выделением всех стадий деформирования, зафиксированных на диаграмме сила---путь инструмента. Выполнен расчет напряженно-деформированного состояния и степени деформации стенки заготовки на финишной вытяжке с утонением стенки через матрицу с малым углом конусности α ≤ 4°. Приведены уравнения равновесия для тороидальных координат, вычислены напряженно-деформированное состояние и степень деформации в случае осесимметричности задачи. При отказе от предположения считать деформированное состояние плоским, вычислены напряженно-деформированное состояние и степень деформации стенки изделия при вытяжке с утонением стенки через матрицу с малым углом конусности α = 2...4°. Показано, что при малом угле конусности процесс вытяжки с утонением стенки на стадии, соответствующей формированию стенки полуфабриката, можно обоснованно считать монотонным

Литература

[1] Агеев Н.П., Затеруха Е.В. Исследование неравномерности распределения степени деформации и механических свойств по сечению полых деталей, штампуемых способами вытяжки с утонением. Металлообработка, 2014, № 3, с. 36--42.

[2] Воронцов А.Л. Теория и расчеты процессов обработки металлов давлением. Т. 2. М., Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2014.

[3] Агеев Н.П., Данилин Г.А., Огородников В.П. Технология производства патронов стрелкового оружия. Ч. II. Процессы штамповки. СПб., Балт. гос. техн. ун-т, 2007.

[4] Новожилов В.В. Теория упругости. Л., Судпромгиз, 1958.

[5] Смирнов--Аляев Г.А. Сопротивление материалов пластическому деформированию. Л., Машиностроение, 1978.

[6] Винник П.М., Иванов К.М., Данилин Г.А. и др. Прогнозирование механических свойств детали, полученной вытяжкой с утонением. Металлообработка, 2015, № 4, с. 31--36.

[7] Винник П.М., Иванов К.М., Данилин Г.А. и др. Экспериментально-аналитическая оценка неравномерности механических характеристик штампуемых деталей. Кузнечно-штамповочное производство. Обработка материалов давлением, 2015, № 11, с. 27--32.

[8] Винник П.М., Иванов К.М. Процессы сложного нагружения в технологических задачах. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2016, № 6, с. 62--72. DOI: 10.18698/0536-1044-2016-6-62-72

[9] Данилин Г.А., Огородников В.П., Заволокин А.Б. Основы проектирования патронов к стрелковому оружию. СПб., Балт. гос. техн. ун-т, 2017.

[10] Попов Е.А., Ковалев В.Г., Шубин И.Н. Технология и автоматизация листовой штамповки. М., Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2000.