Рис. 2. Осциллограмма пуска:
1, 2
— расход воды в первой и второй зонах камеры сгорания;
3
— давление в камере
сгорания
Результаты сравнительной оценки степени эффективности рабо-
чего процесса в камере сгорания по средним значениям
p
к
и
K
m
Σ
представлены на рис. 3. Видно, что максимальное значение коэффи-
циента расходного комплекса достигается при использовании состава
с НДА (С-нм), которое превышает на
10
. . .
15
% соответствующие
характеристики для состава на основе алюминия микронного размера
(С-мкм).
Установлено также (рис. 4), что использование НДА в составе ЭКС
приводит к уменьшению времени задержки воспламенения заряда
τ
з
,
поскольку частицы ультра- и нанодсперсного размера имеют значи-
тельно меньшее характерное время периода индукции воспламенения.
Таким образом, в результате проведенных испытаний модельной
камеры сгорания с зарядами ЭКС на основе ультра- и нанодисперсного
алюминия выявлено:
Рис. 3. Сравнительная оценка эффективностей рабочих процессов
40 ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2011. № 3
