Рис. 1. Структура пор ПМ:
а
— пеноалюминий Cymat (
ρ/ρ
s
= 0
,
04
,
ρ
= 108
кг/м
3
);
б
— пеноалюминий Alporas
(
ρ/ρ
s
= 0
,
09
,
ρ
= 240
кг/м
3
;
в
— пеноалюминий Alulight (
ρ/ρ
s
= 0
,
25
,
ρ
= 435
кг/м
3
;
г
— пеноалюминий Duocel (
ρ/ρ
s
= 0
,
08
,
ρ
= 216
кг/м
3
)
Рис. 2. Окно задания исходных данных
программы-макроса
Рис. 3. Геометрическая модель пено-
алюминия, полученная с помощью
программы-макроса
Основная сложность на пути замены реальных испытаний образ-
цов пеноалюминия численным моделированием — получение аде-
кватной геометрической модели образца, отражающей его микроско-
пическую структуру. Для решения данной задачи была разработа-
на программа-макрос [3] для системы трехмерного моделирования
“SolidWorks” (рис. 2). Входные параметры — размеры образца, плот-
ность материала образца (плотность алюминия), желаемая плотность
образца (плотность пеноалюминия), средний диаметр пор, среднеква-
дратическое отклонение диаметра пор. Результат работы программы-
макроса — геометрическая модель пористого образца (рис. 3), в кото-
ром поры распределены равномерно по объему и имеют диаметры,
распределенные по нормальному закону с заданными параметрами,
при этом плотность образца близка к заданной. При помощи раз-
работанной программы созданы геометрические модели образцов с
различной плотностью:
ρ
= 1003
,
1508
,
1515
,
1631
,
1644
,
1723
,
1818
и
1904
кг/м
3
.
ISSN 0236-3941. Вестник МГТУ им. Н.Э. Баумана. Сер. “Машиностроение”. 2009. № 3 121
